Құбыр сорғыларына күнделікті техникалық қызмет көрсетудің негізгі сәттері қандай?

Jul 07, 2025

Хабарлама қалдыру

Құбыр сорғылары сұйықтықты тасымалдаудың қарапайым құрылғысы ретінде көптеген салаларда, соның ішінде өнеркәсіптік өндірісте, құрылысты сумен қамтамасыз етуде және ауылшаруашылық суаруында маңызды рөл атқарады. Ұзақ мерзімді, тұрақты жұмысты қамтамасыз ету және құбыр сорғыларының қызмет ету мерзімін ұзарту үшін күнделікті техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Төменде құбыр сорғыларына күнделікті техникалық қызмет көрсетудің негізгі сәттері егжей-тегжейлі сипатталған.

 

-Іске қосу алдындағы тексеру

 

1. Сыртқы көріністі тексеру

Құбыр сорғысын әрбір іске қосу алдында оның сыртқы түрін мұқият тексеріңіз. Сорғы корпусында айқын зақымдану, жарықтар немесе деформация бар-жоғын тексеріңіз және қосылымдардағы бұрандалардың босағанын тексеріңіз. Сорғы корпусының зақымдануы сұйықтықтың ағып кетуіне, қалыпты жұмысына әсер етіп, тіпті қауіпсіздік апаттарына әкелуі мүмкін. Босаған болттар жұмыс кезінде одан әрі босауы мүмкін, нәтижесінде құрамдас бөліктер бөлінуі мүмкін.

 

2. Майлау жүйесін тексеру

Майлау құбыр сорғыларының дұрыс жұмыс істеуі үшін өте маңызды. Майлау майының қалыпты ауқымда екеніне және майдың сапасы жақсы екеніне көз жеткізу үшін оның деңгейін тексеріңіз. Майдың төмен деңгейі құрамдас бөліктер арасындағы үйкелісті арттырып, тозуды тездетуі мүмкін. Эмульсия немесе нашарлау сияқты май сапасының нашарлауы оның тиісті майлауды қамтамасыз етуге кедергі келтіруі мүмкін. Жалпы, майлау майының сапасын оның түсін, мөлдірлігін және иісін бақылай отырып анықтауға болады. Маймен майланған жерлер үшін майдың дұрыс мөлшерін тексеріңіз.

 

3. Электр жүйесін тексеру

Қозғалтқыш сымдарының зақымдану белгілерін, қартаюын немесе басқа зақымдану белгілерін тексеріңіз. Сондай-ақ, дұрыс оқшаулауды қамтамасыз ету үшін қозғалтқыштың оқшаулау кедергісін өлшеңіз. Әлсіз сым жұмыс кезінде нашар байланысқа әкелуі мүмкін, бұл қозғалтқыштың қызып кетуіне немесе тіпті жанып кетуіне әкеледі. Оқшаулау кедергісінің жеткіліксіздігі оператордың қауіпсіздігіне қауіп төндіретін электр ағуын оңай тудыруы мүмкін. Оған қоса, басқару қосқыштары мен қорғаныс құрылғыларының дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеріп, олардың құбыр сорғысын дұрыс іске қосуы мен тоқтатуын және кез келген ауытқуларға дереу жауап беруін қамтамасыз етіңіз.

 

4. Құбырлар жүйесін тексеру

Сору және шығару желілерінің кедергісіз екенін және клапандардың дұрыс ашық немесе жабық екенін тексеріңіз. Бітелген сору құбыры сорғының ортаға дұрыс тартылуына кедергі келтіріп, кавитацияны тудыруы және сорғы корпусының зақымдануы мүмкін. Бітелген ағызу желісі шамадан тыс разряд қысымына әкелуі мүмкін, сонымен қатар сорғының өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді. Сондай-ақ, ресурстарды ысырапсыз пайдалануды және медианың ағуынан туындаған қоршаған ортаны ластауды болдырмау үшін құбыр қосылымдарының дұрыс бітелуін және ағып кету белгілерін тексеріңіз.

 

-Операция мониторингінде

 

1. Қысым мен ағынды бақылау

Құбыр сорғысының жұмысы кезінде манометр мен шығын өлшегіштің көрсеткіштерін мұқият қадағалаңыз. Қалыпты жағдайда қысым мен ағын тұрақты диапазонда қалуы керек. Қысымның кенет төмендеуі немесе ағынның айтарлықтай төмендеуі сору желісіндегі бітелуді, жұмыс дөңгелегінің зақымдалуын немесе тығыздағыштың ағып кетуін көрсетуі мүмкін. Шамадан тыс қысым немесе ағын ағызу желісіндегі бітелуді немесе клапанның дұрыс реттелмегенін көрсетуі мүмкін. Қысым мен ағынды нақты уақыт-бақылау проблемаларды дереу анықтауға және оларды шешуге көмектеседі.

 

2. Температураны бақылау

Мотор мен сорғы корпусының температурасын бақылаңыз. Қозғалтқыш жұмыс кезінде белгілі бір мөлшерде жылу шығарады. Тым жоғары температура қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуін, нашар жылудың таралуын немесе оқшаулаудың зақымдалуын көрсетуі мүмкін. Әдетте, қозғалтқыштың рұқсат етілген температурасы нақты көрсетілген. Термометр немесе температура сенсоры арқылы қозғалтқыштың температурасын жүйелі түрде өлшеңіз. Температура рұқсат етілген мәнге жақындаса немесе асып кетсе, машинаны тексеру үшін дереу өшіріңіз. Сорғының денесінің шамадан тыс температурасы сорғы ішіндегі ортамен үйкеліс, нашар майлау немесе басқа мәселелерден туындауы мүмкін. Бұл мәселелер де жедел тексеруді және шешуді қажет етеді.

 

3. Дыбысты бақылау

Сорғының жұмыс дыбысы қалыпты екеніне көз жеткізу үшін мұқият тыңдаңыз. Дұрыс жұмыс істейтін сорғы тегіс және біркелкі дыбыс шығаруы керек. Кез келген әдеттен тыс шу немесе діріл, мысалы, өткір, дірілдеу немесе тарсылдау дыбысы ішкі ақаулықты көрсетуі мүмкін. Мысалы, доңғалақ пен сорғы корпусы арасындағы үйкеліс немесе мойынтіректердің зақымдануы осы ерекше дыбыстарды тудыруы мүмкін. Кез келген әдеттен тыс дыбыстарды байқасаңыз, сорғыны дереу тоқтатыңыз және одан әрі ақауларды болдырмау үшін мұқият тексеру жүргізіңіз.

 

4. Ағып кетуді бақылау

Сорғы корпусын, құбыр қосылымдарын және тығыздағыштарды ағып кетуге тексеріңіз. Кішігірім ағып кетулер уақыт өте нашарлауы мүмкін, бұл ортаның ысырап болуына және қоршаған ортаны ластауы мүмкін. Механикалық тығыздағыштары бар сорғылар үшін кез келген ағып кетуге назар аударыңыз. Механикалық тығыздағыштар әдетте аз мөлшерде ағып кетуге төзімді, бірақ егер ағып кету айтарлықтай артып кетсе, тығыздағыштарды тез арада ауыстыру керек.

 

Өшіргеннен кейін техникалық қызмет көрсету

 

1. Тазалау

Құбыр сорғысын өшіргеннен кейін сорғы корпусын және құбыр беттерін шаңнан, майдан және басқа қоспалардан тез арада тазалаңыз. Коррозиялық ортаны тасымалдайтын құбыр сорғылары үшін, қалдық ортаның жабдықты тот басуына жол бермеу үшін өшірілгеннен кейін сорғы корпусы мен құбырды таза сумен немесе тиісті бейтараптандырғыш сұйықтықпен жуыңыз. Сондай-ақ, келесі іске қосу кезінде дұрыс жұмыс істеуі үшін кіріс және шығыс сүзгілерін тазалаңыз.

 

2. Тұрақты техникалық қызмет көрсету

Майлауды ауыстыруды, белдіктер мен муфталардың герметикалығын тексеруді және реттеуді, қозғалтқышты және сорғы корпусының ішкі бөліктерін тексеруді қоса алғанда, құбыр сорғыларына жүйелі түрде кешенді техникалық қызмет көрсетуді орындаңыз. Бұл техникалық қызмет көрсету әдетте жұмыс уақытының немесе пайдаланудың тұрақты аралықтарында қажет. Мысалы, ұзақ уақыт жұмыс істейтін құбыр сорғылары үшін белгілі бір сағат жұмыс істегеннен кейін мойынтіректерді маймен тексеріп, ауыстырыңыз және концентрлік талаптарға сай келетініне көз жеткізу үшін муфталарды тексеріңіз.

 

3. Сақтау талаптары

Құбыр сорғысын ұзақ уақыт сақтау қажет болса, қорғаныс шараларын қолданыңыз. Мұздатуды және коррозияны болдырмау үшін баспа материалын сорғыдан ағызыңыз. Құбыр сорғы ашық жерде сақталса, жаңбырдан, шаңнан және басқа қауіптерден зақымдануды болдырмау үшін оны брезентпен немесе басқа материалмен жабу керек. Сондай-ақ, сақталған сорғының жақсы жұмыс күйінде екеніне көз жеткізу үшін оны жүйелі түрде тексеріп, оған техникалық қызмет көрсетіңіз.

 

Тозған бөлшектерге техникалық қызмет көрсету және ауыстыру

 

1. Доңғалақ

Доңғалақ құбыр сорғысының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады және уақыт өте келе тозуы, коррозияға ұшырауы немесе зақымдалуы мүмкін. Жұмыс дөңгелегін пышақтардың тозу немесе сыну белгілерінің бар-жоғын үнемі тексеріп отырыңыз. Доңғалақтың қатты тозуы сорғы ағыны мен басын азайтып, өнімділікке әсер етеді. Жұмыс дөңгелегі айтарлықтай зақымдалған болса, оның дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін оны дереу ауыстыру керек.

 

2. Пломбалар

Тығыздағыштар ағып кетуді болдырмайды, сорғының өнімділігін және қауіпсіз жұмыс ортасын қамтамасыз етеді. Жалпы тығыздағыштар механикалық тығыздағыштарды және орауыш тығыздағыштарды қамтиды. Қолдану мерзімінен кейін механикалық тығыздағыштың тығыздағыш беті тозуы мүмкін, бұл ағып кетудің жоғарылауына әкеледі. Бұл жағдайда механикалық тығыздағышты тез арада ауыстыру керек. Қаптаманың тығыздағыштары үшін қаптаманың тозуын жүйелі түрде тексеріп, жақсы тығыздауды қамтамасыз ету үшін дұрыс толтыру немесе ауыстыру қажет.

 

3. Мойынтіректер

Құбыр сорғысының жұмысы кезінде мойынтіректерге үлкен жүктемелер түседі, бұл оларды тозуға және қызып кетуге бейім етеді. Мойынтіректердің температурасын, дыбыс деңгейін және майлауды үнемі тексеріп отырыңыз. Қалыпты тозу немесе зақымдану анықталса, мойынтіректерді дереу ауыстырыңыз. Мойынтіректердің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін сәйкес подшипник үлгісін таңдап, оларды дұрыс орнатыңыз